Você já se perguntou como indústrias de ponta monitoram e controlam suas operações? O segredo pode estar em saber como funciona o Sistema MES (Manufacturing Execution System), uma plataforma que não apenas conecta o chão de fábrica aos níveis mais altos de planejamento empresarial, mas também desempenha um papel crucial na jornada rumo à indústria 4.0, fornecendo dados vitais em tempo real.
Esse sistema tem como principal finalidade controlar e monitorar o processo de produção em tempo real, fornecendo informações cruciais para melhorar a eficiência, qualidade e rastreabilidade da produção. Continue no artigo e saiba como funciona o sistema MES.
Imagine ter a capacidade de monitorar cada etapa do processo produtivo em tempo real. Com o MES, isso é possível. O software proporciona uma visão clara do que está acontecendo na linha de produção, facilitando a tomada de decisões rápidas e assertivas, auxiliando a:
A chave está na coleta e análise de dados. O MES integra-se a máquinas e equipamentos, coletando informações vitais sobre a produção. Conheça o processo que ocorre nos bastidores:
1. Arquitetura do sistema:
O MES geralmente opera em uma arquitetura cliente-servidor. Os servidores hospedam a lógica de negócios e os bancos de dados armazenam informações cruciais sobre o processo de produção.
2. Conectividade com equipamentos:
O MES utiliza vários protocolos de comunicação, como OPC (OLE for Process Control), MQTT (Message Queuing Telemetry Transport), ou outros padrões da indústria para se comunicar com os dispositivos e máquinas no chão de fábrica.
São utilizados drivers e interfaces para se conectar a uma variedade de equipamentos, desde máquinas CNC (Controle Numérico Computadorizado) até sensores de
chão de fábrica.
3. Coleta de dados em tempo real:
O sistema integra-se a sensores e dispositivos IoT para coletar dados em tempo real. Isso inclui informações sobre o status da produção, qualidade, eficiência e outros parâmetros relevantes.
4. Gestão de ordens de produção:
Muitas vezes, o MES está integrado aos sistemas ERP para receber informações sobre
ordens de produção, programação da produção e requisitos de materiais.
5. Controle de processo:
O MES integra-se a sistemas de controle automatizado para ajustar as configurações das máquinas e executa a lógica de controle para garantir que os processos de fabricação sigam os parâmetros definidos. Isso pode incluir ajustes automáticos com base em desvios detectados.
6. Rastreabilidade e qualidade:
Outro passo crucial é o registro de detalhes de cada etapa do processo de fabricação para garantir a rastreabilidade dos produtos.
7. Interface do usuário:
Por fim, o sistema MES une todas essas informações em uma interface gráfica, gerando relatórios para operadores e gerentes visualizarem e interagirem com as informações em tempo real.
Com o sistema MES aloee você não precisa se preocupar com nenhuma dessas etapas, contamos com um time especializado que fará essa integração completa, entregando o sistema pré-configurado para sua equipe.
Dentro da plataforma MES aloee, você tem 4 opções de dashboards para escolher: Histórico de Produção, Ritmo de Produção, OEE e Motivos de Parada.
Este dashboard mostra quanto tempo sua indústria ficou:
Além disso, através dele você fica ciente de todas as ordens de produção/produto/operação que tiveram produção no período selecionado.
Através desse dashboard é possível acompanhar e comparar o ritmo planejado com o ritmo atual de produção, obtendo insights em tempo real acerca do progresso em relação às metas estabelecidas.
Dashboard do OEE em tempo real, o OEE e o gráfico de evolução do OEE de um período.
Já neste dashboard, você tem acesso a um diagrama de pareto com os principais motivos de parada. Nele, poderá analisar os motivos de parada não planejados, planejados e também um global, que considera ambos.
Cada software MES pode ter uma especificidade de implantação. No caso da solução MES aloee, a implantação é realizada de forma simples e gratuita, com todo o apoio necessário, incluindo reuniões online e uma central de ajuda passo a passo, para garantir a assertividade nas etapas do PCP.
Em um ambiente industrial 4.0, onde a conectividade é essencial, o MES serve como um ponto de integração crucial entre sistemas diversos e criando um ecossistema coeso de informações em tempo real.
O sistema vai além de simplesmente gerenciar a produção; ele é uma ferramenta estratégica que impulsiona a produtividade guiada por dados, promove a automação avançada e capacita as empresas a prosperarem em um ambiente industrial cada vez mais dinâmico e interconectado.
A aloee traz para o mercado um sistema MES que funciona como um cérebro digital da produção. Ele automatiza sequências, integra dados e oferece uma visão clara do que está acontecendo na linha de produção em tempo real. E o melhor, é uma solução acessível e personalizável ao contexto de pequenas, médias e grandes indústrias, podendo ser integrada com sistemas ERP!
somos uma startup de inovação industrial que oferece soluções tecnológicas, automáticas e inteligentes para monitoramento em tempo real, sequenciamento e planejamento avançado de produção.