Chão de fábrica: o que é e como otimizar?
A transformação digital tem sido cada vez mais comum dentro das indústrias, principalmente pelo avanço da tecnologia e a necessidade cada vez maior de otimização do chão de fábrica. Esse processo tem ocasionado uma mudança estrutural no setor, na qual softwares e sistemas passaram a ser utilizados pelos gestores para aumentar a produtividade e reduzir os custos operacionais, influenciando assim no desempenho e nos resultados.
No entanto, o principal motivo para essa mudança ocorrer está no aumento da competitividade do mercado, já que os clientes estão cada vez mais exigentes quanto aos detalhes. Por isso, as indústrias passaram a investir também em qualidade, sendo essa a melhor estratégia para produtividade , lucratividade e o seu respectivo crescimento.
E para isso ocorrer, as mudanças no chão de fábrica têm sido mais frequentes, sendo a transformação digital uma delas e, talvez, uma das principais.
O que é o chão de fábrica?
O chão de fábrica pode ser definido com o coração de qualquer indústria. É nesse local que as máquinas e os operadores estão presentes e realizando os seus trabalhos e a manufatura, ou seja, onde ocorre toda a produção industrial .
Trata-se, portanto, do principal espaço da indústria, na qual trabalhadores e máquinas se unem para transformar a matéria-prima em produtos semi acabados ou produtos acabados. E diante do avanço da tecnologia e do avanço da tecnologia, é fundamental que ele esteja sempre atualizado.
Problemas ocasionados em não otimizar o chão de fábrica
Ao não otimizar o chão de fábrica da indústria, diversos problemas podem vir a ocorrer, além de deixar a sua indústria totalmente ultrapassada. Em tempos de instabilidade econômica, realizar essa melhora passou a ser algo ainda mais necessário, principalmente para conseguir atender todas as demandas e exigências dos clientes.
Além disso, será quase impossível garantir a eficiência operacional, que tem a finalidade de relacionar o que foi produzido e o que foi utilizado para a produção, como dinheiro, tempo, esforço e etc. No caso desses números não atingirem um nível satisfatório, o lucro e a eficiência serão afetados, ocasionando assim em baixo rendimento de todos.
Outro ponto que merece atenção é na questão da organização das tarefas e do ambiente. Um local totalmente desorganizado, sem um cronograma do que deve ser produzido e na ordem correta, pode resultar em falha nos processos e excesso de retrabalhos, gerando atrasos e insatisfações.
Abaixo, listamos ainda outros problemas que podem vir a ocorrer no caso de não atualizar o
chão de fábrica:
- Aumento dos desperdícios;
- Atraso nas entregas produtos;
- Perda de materiais;
- Não conseguir atender as demandas;
- Aumento do número de manutenções e paradas na linha de produção;
- Aumento dos custos;
- Não será possível fazer análise em tempo real dos processos.
3 maneiras de otimizar o chão de fábrica
Como uma empresa focada em otimizar os processos que ocorrem na indústria, o time da aloee separou para você três estratégias para potencializar o seu chão de fábrica e, assim, alavancar os seus resultados.
1. Analisar do fluxo de trabalho
Um dos primeiros passos para otimizar o chão de fábrica é analisar todo o fluxo de trabalho para assim poder apontar quais pontos necessitam de mudanças. Portanto, deve-se identificar tudo o que for necessário para fabricar um produto, incluindo empregados, processos e tecnologia, bem como os recursos disponíveis até o momento.
É importante ressaltar que sempre deve ser levado em conta os princípios do lean manufacturing , filosofia que foi desenvolvida pela Toyota no período pós guerra e que tem como objetivo reduzir os desperdícios e eliminar tudo que não agrega valor ao resultado final.
2. Manutenção em dia e atualizações constantes
Manter os equipamentos em perfeitas condições é fundamental para que não ocorra nenhuma parada desnecessária. Para isso, a manutenção preventiva deve estar em dia para que elas operem sempre com eficiência.
No caso de ocorrer um erro ou a máquina apresentar um defeito, a manutenção deve ser feita de imediato para que não afete toda a linha de produção e ocorra ainda mais atrasos. É importante que os treinamentos dos funcionários estejam em dia para situações como essa.
Outro ponto necessário é fazer uma avaliação para tomar a melhor decisão entre fazer a manutenção dos equipamentos e trocar por equipamentos mais modernos, já que novas tecnologias surgem todos os dias. Para esse caso, resultados a longo prazo devem estar em pauta.
3. Utilizar um sistema de monitoramento em tempo real e sequenciamento da produção.
Por fim, a otimização do chão de fábrica demanda a utilização de sistemas e softwares, tanto de gestão, como de planejamento e sequenciamento de produção.
O sistema aloee é capaz de ambas as tarefas em uma única ferramenta, auxiliando diretamente na produtividade e otimização da sua indústria. Com o nosso sistema, será possível programar e reprogramar a indústria em poucos cliques e ainda monitorar a sua produção em tempo real através do seu smartphone.
Além disso, o nosso sistema utiliza inteligência de ponta e garante os seguintes benefícios:
- Tomadas de decisões mais assertivas;
- Melhor uso de todos os recursos disponíveis;
- Redução de custos;
- Integração de planilha de dados para um melhor sequenciamento;
- Simulação de cenários;
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