Qual a diferença entre produção puxada e empurrada?

Em um planejamento de produção industrial, os modelos de produção puxada e empurrada devem ser avaliados para que as metas planejadas sejam alcançadas e os melhores resultados sejam atingidos. Trata-se, portanto, de dois modelos estratégicos para a otimização de todos os processos.

Esses dois modelos surgiram em momentos distintos. A produção empurrada teve início na Primeira Revolução Industrial, na qual as produções eram extremamente elevadas, enquanto a produção puxada teve início em um período pós Guerra graças ao desenvolvimento do Sistema Toyota de Produção, que prezava pela produção enxuta e a redução de desperdícios. 

Recentemente, com a Pandemia do COVID-19, realizar um planejamento estratégico adequado ganhou cada vez mais importância nas indústrias, principalmente para que os desperdícios não possuíssem mais espaço. Isso porque uma boa produção consegue atender todas as demandas, manter a produtividade e garantir que os produtos sejam entregues com qualidade ao consumidor. Por isso, vamos entender sobre as principais diferenças entre esses dois modelos e em qual a sua indústria deve apostar.

A produção puxada, do inglês Pull System, é um dos métodos que fazem parte do conceito de lean manufacturing , filosofia que busca aumentar a produtividade e reduzir erros. O principal objetivo desse modelo de produção é fazer o controle das operações fabris sem utilizar o estoque, ou seja, o foco é no fluxo de materiais.

Nesse modelo, o cliente é caracterizado como o personagem principal, devido a sua determinação no começo da produção. Ou seja, mesmo que toda a matéria-prima esteja disponível para a produção, ela só será iniciada após o pedido ser realizado.

É importante considerar que a produção puxada exige organização e uma gestão de processos muito bem definida e agilidade para não ocorrer atrasos nas entregas. A criação de um fluxo contínuo vai desde a etapa de produção até a entrega, pois a indústria já sabe exatamente onde e quando irá utilizar esse item. Entretanto, o uso de softwares e indicadores são indispensáveis para garantir a eficiência desse modelo.

Esse conceito é traduzido da metodologia do Just In Time, que diz que deve ser produzido apenas o necessário. Ao reduzir o estoque, também ocorre a eliminação dos desperdícios e os gestores ganham uma operação mais eficiente, portanto, uma produção mais próxima do conceito de lean manufacturing.

Além garantir uma redução de estoque e evitar que desperdícios ocorram, a produção puxada também proporciona os seguintes benefícios:

Já a Produção Empurrada, do inglês Push System, utiliza a ideia de que a produção deve trabalhar com uma previsão de demanda de mercado. O seu principal objetivo é trabalhar com a linha de montagem clássica utilizada na primeira revolução industrial, na qual cada item produzido será empurrado para a próxima etapa.

Diferente da produção puxada, esse modelo utiliza o estoque cheio, portanto, só vende ao cliente quando o produto estiver estocado. Tal modelo é indicado somente para indústrias que precisam de uma determinada quantidade de produtos que não sofrem com a interferência de sazonalidade, como é o caso de bebidas, por exemplo. 

Para esse sistema é necessário contar com o sistema MRP , do inglês Material Requirement Planning. A ideia é calcular o quanto a indústria deve produzir de acordo com uma previsão de vendas gerada pela ferramenta para criar um estoque com um número de produtos considerável, mas que esteja alinhado com a demanda prevista, evitando uma superprodução ou que seja produzido menos que a demanda, mantendo uma sobra no estoque.

Caso o cliente solicite um produto, ele já estará estocado e pronto para a entrega. Entretanto é fundamental contar com um Planejamento de Controle da Produção com uma gama de dados e previsões ricas.

Além de sempre contar com o produto disponível para pronta entrega e exigir um menor esforço estatístico, apostar no modelo de produção empurrada promoverá os seguintes benefícios:

Independente do modelo de produção puxada e empurrada que vier a escolher, é fundamental contar com um sistema de sequenciamento da produção para realizar toda a programação da produção de sua indústria.

A aloee é uma empresa focada em otimizar e modernizar os processos de sua indústria e investe em tecnologia de ponta para ajudar em todo o sequenciamento da produção. Desenvolvedora do sistema APS , do inglês Advanced Planning and Scheduling, iremos ajudar a sua indústria a atender melhor a demanda dos clientes e reduzir os custos. 

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