Controle de perdas na produção e o papel do sistema MES

O desperdício é um mal que compromete muitas indústrias globais. Além de gerar prejuízos financeiros, também pode levar a falhas operacionais e imprevistos por falta de matéria-prima. Por isso, é essencial fazer a prevenção e o controle de perdas na produção do seu negócio.

Apesar de ser um desafio constante — e que precisa estar sempre no radar dos gestores industriais — essa atividade se torna muito menos desafiadora com tecnologia. Afinal, mecanismos modernos permitem fazer o monitoramento em tempo real do chão de fábrica.

É o caso do sistema MES, um software que pode ser integrado ao seu sistema de gestão ERP, e contribui para a otimização de processos industriais e na gestão de qualidade. Assim, ele colabora diretamente para reduzir as perdas industriais. 

Ao longo desse artigo, vamos explicar mais sobre a importância do controle de perdas na produção e as vantagens que isso pode trazer para a sua indústria. Continue a leitura para saber mais!

O que é o controle de perdas na produção?

O controle de perdas na produção é um conjunto de estratégias e planos de ação para diminuir os desperdícios de produtos e matérias-primas no chão de fábrica visando. Seu objetivo é minimizar prejuízos financeiros. 

Quando o desperdício é alto na indústria, a lucratividade tende a cair. Isso acontece porque as perdas afetam diretamente a produtividade e aumentam os custos, impactando o desempenho da empresa no curto prazo.

No entanto, uma empresa que controlar perdas de forma eficiente pode melhorar os seus indicadores de desempenho e otimizar processos (desde o controle de estoque até a operação). 

Para inibir o controle de perdas, é preciso fazer um monitoramento muito mais próximo da operação e, de preferência, em tempo real. A ideia é identificar no ato possíveis gargalos e problemas no processo que podem estar gerando desperdícios. 

Quais são os principais tipos de perdas na produção?

Existem vários desperdícios que podem ser identificados e trabalhados para causarem o mínimo de danos e prejuízos à indústria. E conhecê-los é essencial para conseguir combater e evitá-los. Veja a seguir os principais!

Perdas de matéria-prima

Ocorrem quando a matéria-prima não é totalmente aproveitada. Isso pode acontecer por falhas no processo de fabricação, manuseio inadequado ou geração excessiva de sobras na produção.

Perdas de tempo

Referem-se a paradas não planejadas, quebras de equipamento, mudanças frequentes de setup ou fluxos de trabalho ineficientes. Tudo isso compromete a continuidade da produção.

Perdas de energia

São causadas pelo uso inadequado ou excessivo de energia elétrica, vapor ou outros recursos durante o processo produtivo. Além de impactar o meio ambiente, geram prejuízos financeiros.

Perdas de qualidade

Acontecem quando os produtos não atendem aos padrões de qualidade estabelecidos. Elas levam ao descarte ou à necessidade de retrabalho, aumentando custos e desperdícios.

Perdas logísticas

Estão relacionadas a falhas na movimentação, armazenagem e transporte de materiais e produtos. Problemas como estocagem incorreta e logística ineficiente comprometem o desempenho operacional.

Como fazer o controle de perdas na produção? Veja 3 dicas!

Separamos algumas ideias que podem ajudar a sua indústria reduzir desperdícios. Todas elas podem ser aplicadas utilizando o sistema MES, que faz o monitoramento e sequenciamento em tempo real do chão de fábrica. Confira!

1 - Faça uma gestão de estoque eficiente

A gestão de estoque desempenha um papel fundamental no controle de perdas na produção, pois a forma como os materiais e produtos são gerenciados e rastreados impacta diretamente na contenção do desperdício, no custo operacional e na eficiência do processo produtivo. 

Quando bem gerido, o estoque pode ser uma ferramenta poderosa para minimizar perdas, melhorar a precisão da produção e evitar desperdícios de materiais e tempo. Essas são algumas formas de como fazer a gestão de estoque visando o controle de perdas na produção:

• Mapeie entradas e saídas em tempo real;
• Controle movimentações;
• Monitore prazos de validade;
• Aplique metodologias de reposição (como just in time).

2 - Monitoramento em tempo real

O chão de fábrica é um local dinâmico e de muitas mudanças. Pensando nisso, é essencial apostar em tecnologias capazes de fazer o sequenciamento em tempo real para garantir que a produção seja mantida. 

Sistemas como o MES possibilitam que os gestores acompanhem:

• Processos de produção;
• Movimentação de recursos;
• Desempenho das máquinas;
• Utilização de materiais em tempo real.

Esse acompanhamento oferece insights que ajudam a tomar decisões mais rápidas e evitar problemas antes que eles de fato aconteçam. Dessa maneira, fica mais fácil alcançar a redução de desperdícios e otimização de recursos.

3 - Manutenção preventiva

Muitas perdas acontecem por paradas não programadas e equipamentos defeituosos. Então, busque criar uma rotina de manutenção preventiva para manter os equipamentos da sua indústria em funcionamento. 

É importante também contar com sistemas capazes de fazer o monitoramento das máquinas e do setup de maneira eficiente, para garantir máxima produtividade e automação dos processos. 

O que é sistema MES e como ele contribui para controle de perdas na produção?

O sistema MES (Manufacturing Execution System) é um software que tem como objetivo controlar e monitorar os processos de produção em tempo real. Com ele, você assegura que as operações de manufatura sejam realizadas conforme o planejamento. 

O sistema visa otimizar os processos e aumentar a eficiência industrial e, por isso, é a solução ideal para indústrias fazerem o controle de perda na produção.

O uso do MES possibilita que os gestores tenham um controle completo da produção, desde a emissão das ordens até o envio dos produtos para transporte. 

Com ele, é possível prever o tempo necessário para a conclusão de cada produção, monitorando o andamento e garantindo que o cronograma seja cumprido conforme planejado.

Além disso, o sistema MES coleta dados dos equipamentos industriais em operação — o que permite identificar gargalos e desperdícios no ato. 

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