Como regular a capacidade ociosa com o sistema APS?

Dentre as diversas métricas que devem ser analisadas dentro da indústria, a capacidade ociosa é uma das que mais merecem atenção, pois é através dela que conseguimos avaliar o quanto a indústria está deixando de ser produtiva.

O seu resultado ocorre a partir da diferença entre a capacidade produtiva total e do quanto foi produzido. Ou seja, a capacidade ociosa são números que nos permitem avaliar o quanto uma indústria está deixando de produzir a partir de todos os recursos disponíveis como máquinas, colaboradores, matérias-primas no estoque e etc.

Com esse resultado em mãos, os gestores conseguem medir toda a produtividade industrial no chão de fábrica. Isso é, avaliar o que pode ser melhorado, além de auxiliar na identificação de possíveis gargalos, como máquinas paradas, estoque cheio e colaboradores sem atividade.

Essa é uma métrica muito importante e que possui impacto direto nos resultados finais da empresa. Continue no artigo e entenda como reduzir a ociosidade da sua indústria e como um software de programação da produção pode auxiliar.

Em curto, médio e longo prazo, a capacidade ociosa pode trazer diversos problemas, sendo a saúde financeira a mais afetada. Isso porque ocorre um prejuízo indireto, pois a indústria está deixando de ter um lucro maior e não necessariamente uma perda de caixa.

Esse prejuízo indireto pode acarretar em consequências na produtividade de todos os funcionários e no crescimento da empresa, além de diminuir a competitividade em todo o mercado, resultando em um baixo número de pedidos e ativos sem qualquer tipo de função.

Uma capacidade ociosa alta ocasiona em diversos malefícios, sendo um consequência de outro. Tal cenário apenas reforça a necessidade de sempre identificarmos a raiz de um problema para acabar com outros que possam surgir.

Alguns acabam sendo mais óbvios, como máquinas quebradas ou falta de funcionários para uma determinada tarefa, mas outros exigem um pouco mais de atenção e um estudo mais completo..

No caso de conseguir reduzir a capacidade ociosa, a indústria poderá desfrutar de diversos benefícios, como:

Um dos principais motivos da capacidade ociosa estar em alta é a quantidade de máquinas paradas devido à falta de manutenção. Por isso, é fundamental que todos os equipamentos estejam com a manutenção em dia e prontos para serem utilizados.

Funcionários sem os devidos treinamentos ou sem uma reciclagem de suas tarefas podem contribuir para o aumento da capacidade ociosa, já que poderão ter a sua produtividade em baixa.

Portanto, gestores e outros responsáveis devem constantemente investir em treinamentos para manter os funcionários engajados em suas respectivas funções, resultando em maior produtividade.

Um planejamento assertivo também é uma ótima forma de resolver o problema de ociosidade na indústria. No entanto, os gestores devem ter em mãos dados concretos sobre demandas, gestão de ativos, capacidade de estoque e etc.

Quanto mais atualizados forem esses dados, maior será a produtividade. Além disso, é importante o acompanhamento em tempo real para avaliar possíveis alterações ou adotar novas estratégias de produção.

A automação industrial chegou com diversos objetivos, sendo um deles aumentar a produtividade e os lucros da indústria. Ao utilizar tecnologias com essa finalidade, será possível ter um maior controle sobre toda a gestão industrial, por exemplo.

O uso da tecnologia também permite aumentar a demanda e reduzir o número de trabalhos manuais, o que resultará na diminuição de retrabalhos e maior tempo para fazer atividades que, de fato, são importantes para o dia a dia industrial.

No entanto, é essencial avaliar quais tecnologias serão necessárias, para evitar gastos desnecessários.

A tecnologia é, sem dúvidas, uma das grandes auxiliadoras na produtividade industrial, tanto que o seu uso irá impactar diretamente nos resultados de sua indústria.

O uso de um sistema APS (Advanced Planning and Scheduling), ou Planejamento Avançado da Produção, por exemplo, pode auxiliar a sua indústria a reduzir ou eliminar a capacidade ociosa, já que entre os seus principais benefícios estão a possibilidade de ter uma visão mais ampla dessa métrica e a indicação de melhorias no gerenciamento de recursos.

Uma indústria mais organizada e com ordens de produção bem definidas traz mais produtividade aos colaboradores que sabem exatamente o que fazer, quando fazer e em qual máquina fazer.

O sistema ainda permite fazer a simulação de diversos cenários para saber qual será o mais produtivo e qual trará maior impacto nas entregas. A depender do cenário exposto, o gestor poderá entender qual o momento certo para expandir essa capacidade, contratando novos funcionários ou investindo em novas máquinas.

A aloee é a desenvolvedora do sistema APS. Além de todos esses benefícios citados, o sistema também permite atualizar em tempo real e direto do seu celular o apontamento das produções para manter o status de cada uma delas sempre atualizado.

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