5G na indústria: Como a tecnologia se aplica?

24 de novembro de 2022

A tecnologia 5G na indústria faz parte de uma grande revolução que promete trazer melhores resultados dentro das fábricas, com um aumento na velocidade de conexão e uma troca de informações ainda mais assertiva. E com o desenvolvimento da indústria 4.0, ela se torna ainda mais expressiva.

A quinta geração da internet, como também é conhecida, surge com o objetivo de garantir uma conexão mais rápida entre os equipamentos, além de possibilitar o desenvolvimento de novas soluções e tecnologias, algo superior ao que aconteceu na mudança do 3G para o 4G, na qual a velocidade foi a principal alteração.

Dentro da indústria esse fato pode ser determinante, principalmente para uma tomada de decisão em menor tempo em diversos setores, com destaque para o automotivo, logístico e a saúde. Todos poderão ter mais inovações, produtividade e assertividade nos negócios.

Portanto, o 5G na indústria promete novos benefícios dentro das fábricas, principalmente os relacionados a IIoT (Internet Industrial das Coisas) e a Inteligência Artificial devido à quantidade de dados em uma menor quantidade de tempo. Entenda no artigo como ela irá agir na indústria 4.0 no Brasil.

A internet 5G nas indústrias do Brasil

O Brasil está preparado para receber a internet 5G, principalmente dentro das indústrias? Em países como Estados Unidos, China e em alguns países da Europa, essa tecnologia é bem presente devido ao forte desenvolvimento da indústria 4.0 nos últimos anos.

No Brasil, estamos caminhando em passos menores. A expectativa é, segundo a CNI (Confederação Nacional da Indústria), que até 2027 o percentual de fábricas com o conceito de indústria 4.0 no país seja de 21,8%, um número baixo se comparado aos países citados.

Com a recente chegada da tecnologia 5G no país, gestores esperam que esse número seja maior nos próximos 5 anos devido à possibilidade de novos investimentos. Isso porque o mercado já se mostrou competitivo e algumas áreas já apresentam saturação, o que exige inovação, agilidade e, principalmente, maior qualidade para se destacar perante a concorrência.

No entanto, muitas máquinas no país não são preparadas para as convencionais redes de internet. Para esse caso, será necessário uma adaptação por parte das indústrias, ou seja, atualizar todo o chão de fábrica para conseguir implementar e desfrutar dos seus benefícios e, assim, poder sair na frente da concorrência.

Os Principais impactos da tecnologia 5G na indústria

Compatibilidade

A compatibilidade será um dos principais impactos do 5G na indústria. Além da já citada velocidade de conexão superior à atual, essa tecnologia também permitirá que mais máquinas se comuniquem e possam conversar entre si, o que irá resultar em novas inovações, mais dados e mais assertividade.

Em tempo real, todos os equipamentos e sistemas poderão compartilhar documentos, ordens de produção e outras informações de uma forma inteligente e ágil, aumentando a produtividade em todo o setor. Tudo isso em uma latência (tempo de resposta) muito menor.

IIoT

O 5G na indústria poderá fortalecer ainda mais IIoT, tecnologia que garante a conexão entre máquinas e equipamentos para coleta e transmissão de dados.

O IIoT poderá ser personalizado e, com isso,  permitirá que qualquer dispositivo esteja conectado ao outro. Isso é, uma fábrica mais autônoma e inteligente, com uma tomada de decisão ainda mais assertiva por parte dos gestores devido à quantidade de dados centralizados, além de uma manutenção preventiva mais eficiente e redução do tempo de setup.

Um exemplo será a velocidade que os sistemas e softwares poderão ser acessados nas nuvens. O sistema APS (Advanced Planning and Scheduling, que pode ser traduzido para Planejamento Avançado da Produção) desenvolvido pela aloee, terá uma velocidade de conexão ainda maior, trazendo mais agilidade na tomada de decisão, bem como na simulação de cenário e no envio das ordens de produção, que serão feitos em poucos segundos.

Transformação Digital

Novamente a velocidade da internet 5G entra em cena. Com a sua implementação, as indústrias poderão dar uma atenção especial à sua transformação digital , conceito que tem o objetivo de adaptar o chão de fábrica às novas tecnologias que surgem.

Um exemplo será a instalação de sistemas e softwares de produção, que poderão armazenar e disponibilizar as informações mais rapidamente, aumentando a produtividade, diminuindo os erros e reduzindo os custos de produção. Vale ressaltar também que a realidade aumentada e aprendizado de máquinas também serão alavancados.

Ampliação da capacidade de gerenciamento

Por fim, a tecnologia 5G proporcionará a ampliação da capacidade de gerenciamento. Com a maior quantidade de máquinas e sistemas conectados em um único ambiente, os gestores poderão avaliar todos os pontos com maior rapidez, tendo um controle maior de tudo que ocorre dentro da fábrica, além de uma segurança ainda maior, principalmente pela possibilidade do armazenamento em nuvem.

Os gestores poderão, por exemplo, acompanhar os status de produção e verificar se toda a manufatura acontece conforme o planejado, serviço esse que está disponível em nosso sistema APS e poderá ser acessado de qualquer dispositivo móvel.

Nós, da aloee, estamos sempre focados em inovar e modernizar a sua fábrica. Ao que tudo indica, a chegada da internet 5G na indústria poderá trazer um grande avanço na sua manufatura e, por isso, é importante preparar toda a organização com o nosso sistema APS.

Com o objetivo de fazer o sequenciamento da produção de maneira otimizada, a nossa solução traz redução de custos, evita retrabalhos e ainda possibilita a simulação de cenários para a melhor tomada de decisão.

Para solicitar uma demonstração gratuita, clique aqui agora mesmo!

artigos recentes

Guia da Indústria 4.0 no Brasi
28 de abril de 2025
Entenda como a digitalização da indústria 4.0 no Brasil otimiza a produção, reduz custos e transforma PMEs com práticas inovadoras.
MTBF e MTTR
31 de março de 2025
Descubra o que é MTBF e MTTR, como calcular os indicadores-chave e como usar os dados em benefício da sua indústria!
smart machines
21 de março de 2025
A evolução tecnológica tem atingido níveis cada vez mais elevados e, nesse sentido, as smart machines já são uma realidade no mercado. Ainda que certo grau de tecnologia seja necessário, tornar as máquinas mais inteligentes é possível, inclusive, para pequenas e médias indústrias. Então, se você quer modernizar o seu negócio, continue com a gente neste conteúdo e descubra como transformar o seu atual maquinário em smart machines! O que são smart machines? Smart machines são equipamentos industriais que usam tecnologias avançadas , como Internet das Coisas (IoT), inteligência artificial (IA) e machine learning (aprendizado de máquina). As “máquinas inteligentes” conseguem operar de forma autônoma, eficiente e integrada. Devido às tecnologias que recebe, esse maquinário tem capacidade para capturar, processar e compartilhar dados em tempo real . Essa característica possibilita maior controle do gestor sobre os processos produtivos, otimizando a sua tomada de decisão. Podemos mencionar como exemplos de smart machines: Robôs colaborativos (cobots) que interagem com humanos na linha de produção; Sistemas de monitoramento inteligente para prever falhas e realizar manutenções em tempo hábil; Esteiras transportadoras automatizadas que ajustam a sua velocidade conforme as demandas de produção; Máquinas CNC conectadas , que recebem ajustes de programação de forma remota. Dessa forma, as smart machines são um grande avanço tecnológico para diversos setores industriais, dando mais precisão e controle para os processos fabris. Como as smart machines contribuem para a indústria? A modernização do maquinário do chão de fábrica traz diversos benefícios, aumentando a eficiência produtiva e potencialmente reduzindo custos operacionais . Podemos dizer que um dos principais benefícios das smart machines é o aumento da produtividade . Essas máquinas inteligentes podem diminuir o tempo de inatividade, ajustar processos automaticamente e melhorar a performance da linha de produção. Outro ponto de destaque está relacionado à manutenção preditiva . Afinal, equipamentos conectados conseguem identificar padrões de falha e alertar sobre a necessidade de manutenções antes que problemas ocorram.
veja mais