Redução de custos operacionais: como fazer?

A redução de custos operacionais envolve estratégias para minimizar despesas sem comprometer a qualidade ou eficiência da operação. Na indústria, isso inclui otimizar processos, gestão de estoques e uso de tecnologias avançadas como o sistema MES (Sistemas de Execução de Manufatura) e o sistema APS (Planejamento Avançado da Produção).

Em um cenário industrial em constante evolução, a busca por estratégias que possam atingir esse objetivo é uma prioridade para a maioria das empresas. Segundo um estudo conduzido pela Deloitte, duas em cada três empresas ao redor do mundo estão planejando implementar políticas de redução de custos. 

Além disso, dados de 2023 revelam que os principais objetivos dos executivos da área de compras incluem aumentar a eficiência operacional, implementar a transformação digital e aprimorar as margens por meio da redução de custos.

Continue no artigo e entenda mais sobre como atingir esse objetivo.

O que são custos operacionais na indústria?

Custos operacionais na indústria são os gastos associados à condução das atividades diárias de uma empresa de manufatura. Esses custos abrangem uma ampla variedade de despesas necessárias para manter a produção e o funcionamento da fábrica:

• Mão de obra: isso engloba os salários e benefícios dos funcionários envolvidos na produção, como operadores de máquinas, técnicos, supervisores, entre outros.
• Matéria-prima: os custos associados à compra de matérias-primas ou insumos necessários para a fabricação dos produtos.
• Energia elétrica e utilidades: despesas com eletricidade, água, gás e outras utilidades necessárias para operar máquinas e equipamentos.
• Manutenção de equipamentos: custos relacionados à manutenção preventiva e corretiva de máquinas e ferramentas para garantir que elas estejam em boas condições de funcionamento.
• Logística e transporte: gastos com transporte de matérias-primas para a fábrica e entrega de produtos acabados aos clientes.
• Depreciação de ativos: a alocação de custos associada à depreciação de ativos, como máquinas e equipamentos, ao longo do tempo.
• Estoques: custos relacionados ao armazenamento de matérias-primas, fabricação de produtos  e produtos acabados.
• Custos indiretos de fabricação: isso inclui despesas gerais de fabricação que não podem ser diretamente atribuídas a produtos específicos, como aluguel de instalações, seguros, impostos e supervisão de produção.
• Custos de qualidade: despesas relacionadas a atividades de controle de qualidade e garantia da qualidade para evitar defeitos e retrabalho.
  

Por que reduzir os custos operacionais?

O principal motivo para reduzir os custos operacionais é melhorar a saúde financeira de uma empresa, de modo que ela consiga aumentar sua competitividade no mercado e garantir sua sustentabilidade a longo prazo. Portanto, ela permite maximizar lucros sem comprometer a qualidade ou eficiência das operações.

Uma gestão eficiente dos custos operacionais também abre espaço para reinvestimentos em áreas estratégicas, como inovação, expansão e marketing. Com recursos otimizados, a empresa pode impulsionar o desenvolvimento de novos produtos, implementar tecnologias modernas e explorar mercados emergentes, ampliando suas oportunidades de crescimento. 

Além disso, ao melhorar a eficiência produtiva, é possível aumentar a produtividade, reduzir desperdícios e eliminar gargalos, resultando em operações mais ágeis e eficazes.

Estratégias de redução de custos operacionais

Invista em automação de processos

A automação de processos industriais é uma das formas mais eficazes de reduzir custos. Ao automatizar processos, tarefas repetitivas e manuais são substituídas por sistemas automatizados, minimizando erros humanos, aumentando a velocidade da produção e reduzindo a necessidade de retrabalho. 

Além disso, a automação melhora a consistência da qualidade e otimiza a utilização dos recursos disponíveis, como mão de obra e energia.

Gerencie estoques com precisão

Uma gestão eficiente de estoques é essencial para evitar custos desnecessários, como excesso de materiais ou falta de matéria-prima. 

Adotar sistemas inteligentes de gestão de estoques permite monitorar o fluxo de materiais em tempo real, prever demandas futuras e ajustar os níveis de forma estratégica. Isso evita desperdícios, reduz custos de armazenamento e garante que a produção não sofra interrupções.

Realize manutenções preditivas

Evitar falhas e interrupções não planejadas é fundamental para reduzir custos na indústria. A manutenção preditiva utiliza dados de sensores e análises avançadas para prever quando um equipamento pode falhar. 

Dessa forma, é possível planejar reparos antes que problemas ocorram, reduzindo custos com reparos emergenciais e paradas de produção. Essa estratégia também prolonga a vida útil dos equipamentos, maximizando o retorno sobre o investimento.

Capacite sua equipe para aumentar a eficiência

Funcionários bem treinados são fundamentais para uma operação eficiente. Investir em treinamentos regulares para a equipe garante que todos compreendam os processos e saibam utilizar as ferramentas disponíveis da melhor maneira possível. 

Uma equipe capacitada é capaz de identificar problemas rapidamente, propor soluções criativas e operar de forma produtiva, contribuindo diretamente para a redução de custos operacionais.

O papel da transformação digital na redução de custos operacionais

Muito além dessas dicas, outra forma de reduzir os custos operacionais é investir na transformação digital da sua indústria. Por meio da integração de tecnologias avançadas nos processos industriais e administrativos, é possível otimizar operações, eliminar desperdícios e aumentar a eficiência de maneira significativa.

Duas ferramentas têm se mostrado promissoras para esse objetivo: o sistema MES e o sistema APS. A seguir, entenda como essas soluções desempenham um papel crucial nessa transformação.

O papel do MES na redução de custos operacionais

O sistema MES é uma ferramenta essencial para o monitoramento em tempo real das operações industriais. Ele permite rastrear cada etapa da produção, desde o desempenho das máquinas até o uso de recursos, fornecendo dados precisos para identificar gargalos e ineficiências.

Com o MES, as empresas conseguem:

• Reduzir desperdícios, detectando e corrigindo problemas antes que se tornem críticos.
• Evitar paradas não planejadas, monitorando o estado das máquinas e implementando manutenções preditivas.
• Melhorar o controle de qualidade, garantindo que os padrões sejam mantidos em todas as etapas da produção.

Ao integrar o MES com outros softwares de gestão como ERPs, as empresas têm uma visão holística de suas operações, permitindo decisões mais rápidas e eficazes, que impactam diretamente na redução de custos operacionais.

O papel do APS na redução de custos operacionais

O sistema APS é outra solução poderosa para a transformação digital, voltada para o planejamento e programação avançada da produção. Ele utiliza algoritmos inteligentes para otimizar o sequenciamento da produção, considerando fatores como disponibilidade de recursos, prazos de entrega e custos operacionais.

Os principais benefícios do APS incluem:

• Planejamento eficiente, evitando estoques excessivos e gargalos produtivos.
• Melhoria no sequenciamento das operações, otimizando a ordem das tarefas para reduzir tempos ociosos e maximizar o uso de recursos.
• Flexibilidade diante de mudanças, adaptando rapidamente a programação em caso de imprevistos, como alterações de pedidos ou falhas de equipamentos.

Com o APS, as indústrias conseguem alinhar estratégias de curto e longo prazo, garantindo maior previsibilidade e controle sobre os custos, enquanto aumentam sua eficiência operacional.

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