Os principais desafios da indústria do futuro

A indústria do futuro está cada vez mais presente. Se antes a terceira Revolução Industrial ficou marcada pelo uso de automatização de processos, a fim de aumentar a produtividade, hoje, a Indústria 4.0 busca explorar todo o potencial desses processos por meio da transformação digital.

A conectividade, troca de informações e decisões em tempo real já ocorre há tempos. Em poucos cliques, já conseguimos tomar rápidas decisões sobre um processo industrial ou enviar um relatório com dados relevantes para um gestor de outro setor.

Com isso, à medida que a tecnologia avança, novos termos também vão surgindo, como a inteligência artificial , ciências de dados, robótica, fábricas inteligentes e digitalização. Esses conceitos abrem caminhos para uma nova indústria, sempre com foco em aumentar a competitividade, eficiência e produtividade. Mas, é claro que, junto com grandes oportunidades, surgem os desafios.

A seguir, confira quais são os principais desafios da indústria do futuro .

A indústria do futuro, também conhecida como Indústria 4.0 ou 4ª Revolução Industrial, representa a evolução dos processos de produção através da transformação digital. São os sistemas baseados em inteligência artificial, robotização, computação em nuvem e processamento de dados, com o objetivo de aumentar a produtividade e os resultados, além de diminuir custos.

Diante deste cenário, as empresas que desejam ser bem-sucedidas no futuro precisam investir nessas tecnologias. Apesar do grande potencial, segundo a Confederação Nacional da Indústria (CNI), apenas 1,6% das fábricas brasileiras estão se adaptando à indústria 4.0 . A projeção, de acordo com a entidade, é que esse percentual suba para 21,8% até 2027. Um número relativamente baixo, considerando a evolução das indústrias de outros países.

Na indústria 4.0, os protagonistas são os sistemas que aceleram a automação industrial , permitindo a fusão entre o mundo físico e o mundo virtual, a fim de deixar os negócios mais produtivos, econômicos e eficientes. As principais tecnologias, também conhecidas como pilares da indústria 4.0 , são:

Embora a indústria do futuro traga uma série de oportunidades para as empresas, como aumento da competitividade, mais produtividade e eficiência e diminuição de custos, existem alguns obstáculos para a implantação deste conceito. Confira:

Certamente essa é uma grande preocupação na indústria do futuro, afinal, com diversas interfaces conectadas à rede, traz o risco a vulnerabilidade de informações e vazamento de dados.

Investir em proteção de dados torna-se obrigatório para as empresas, e não só para evitar ataques cibernéticos, como também para prevenir vazamentos causados por erros de funcionários.

A falta de mão de obra qualificada também é um desafio constante para a indústria do futuro , afinal, a todo momento surgem novas tecnologias que exigem profissionais aptos a absorverem essas demandas.

Diante deste cenário, as empresas precisam investir em treinamento e qualificação que desenvolvam a “destreza digital” do trabalhador, ou seja, a competência de explorar as tecnologias em atividades cotidianas. Assim, os funcionários conseguem trabalhar sem muitas dificuldades, aumentando a eficiência operacional da empresa e evitando falhas de processos.

Outro desafio importante para a indústria do futuro refere-se à interoperabilidade, que é a capacidade de um sistema se comunicar de forma transparente com outro sistema. Lidar com tecnologias obsoletas é um obstáculo para os líderes das empresas, pois a interação entre elas e a possibilidade de inovar acaba sendo limitada.

Por isso, é importante encontrar um parceiro capaz de atuar em conjunto no desenvolvimento e implementação de soluções que enfatizem a modularidade, trabalhando a integração e atualização nos processos.

A criação de um ecossistema mais independente e cognitivo é uma das principais premissas da indústria do futuro. Para isso acontecer, é necessário investir em tecnologias com inteligência artificial, de modo que permita a criação de novos modelos de negócios, produtos e serviços mais efetivos e acelerados, através de coletas e análises de dados.

A inteligência artificial é um desafio para a indústria do futuro pois não é uma implementação fácil, já que envolve um agrupamento de várias tecnologias, como algoritmos, sistemas de aprendizado, entre outros.

O quinto desafio da indústria do futuro trata-se sobre a conectividade. Como já mencionamos, a indústria 4.0 busca acelerar as automações, permitindo a fusão entre o mundo digital e físico.

Para que ocorra essa integração de sistemas, compartilhamento de dados e transformação da tecnologia em inteligência, de modo que proporcione uma grande experiência ao usuário, é necessário que haja conectividade. Um exemplo de tecnologia que pode auxiliar nesse processo é o IIoT (Industrial Internet of Things), que refere-se a sensores, máquinas e outros dispositivos conectados por meio de uma única rede.

Apesar dos obstáculos, a indústria do futuro será inevitável nos próximos anos, sendo extremamente necessário a implantação de tecnologias, a adoção de uma nova mentalidade, a atualização da cultura da empresa e dos modelos de negócios.

Países desenvolvidos já estão um passo à frente na indústria 4.0, enquanto países em desenvolvimento, incluindo o Brasil, caminham aos poucos para a implantação desse conceito.

No entanto, já existem diversas tecnologias que permitem que a sua indústria saia na frente da concorrência. Uma delas é o Sistema APS (Advanced Planning and Scheduling), um software que realiza a programação da produção industrial, permitindo que os processos se tornem mais ágeis e efetivos.

Com o seu uso, todos os processos industriais de produção são realizados com maior índice de assertividade. Além disso, também é possível atualizar em tempo real e direto do seu celular o apontamento das produções para manter o status de cada uma delas sempre atualizado.

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