Como planejar uma produção em sua indústria?

Você sabe como planejar uma produção em sua indústria? Um bom planejamento exige desde informações concretas sobre o estoque e a capacidade produtiva, até a quantidade de produtos que devem sair para a entrega, sendo, portanto, uma das principais ações a ser feita em todo o chão de fábrica.

Em uma pesquisa feita pela RD Station, com o apoio de TOTVS, Rock Content e The News, mais de 60% das empresas não conseguem bater as metas de venda em 2021 por falta de um planejamento estratégico para as atividades da corporação. Isso pode trazer graves consequências para a empresa, chegando até mesmo na falência.

O planejamento da produção é uma das principais etapas do PCP (Planejamento e Controle de Produção) , composto por uma série de ações para garantir que a manufatura aconteça, ou seja, produzir o que foi definido a partir de uma determinada demanda ou previsão. 

Entre os principais benefícios de planejar a produção estão a redução de custos, a automação de processos, o controle de estoque e o aumento da produtividade, o que irá afetar positivamente o indicador OEE (Overall Equipment Effectiveness), que permite saber a eficiência global da indústria. 

Saber como planejar uma produção e realizar esse processo traz uma alta efetividade aos negócios e pode auxiliar a sua empresa a se destacar no mercado competitivo. Abaixo, confira como funciona o ciclo completo da produção e as ferramentas necessárias. 

Dividido em três horizontes (longo, médio e curto prazo), sendo que cada uma deles possui um objetivo específico, o planejamento da produção da empresa conta com a participação de todos os setores, desde que esteja diretamente envolvido na produção.

O objetivo principal é garantir que a produção ocorra conforme o esperado, de forma que a demanda da fábrica e a gestão estejam alinhados. Para isso, 4 etapas são necessárias: previsão e alinhamento de demanda, avaliação de recursos disponíveis, sequenciamento da produção e controle. 

Cada uma delas conta com uma ferramenta específica, sendo responsáveis pelo chamado ciclo completo da produção.

O S&OP (Planejamento de vendas e operações) é a primeira etapa do planejamento do processo produtivo, na qual será definido o quanto a indústria deverá produzir em um determinado período, bem como alinhar as expectativas e estimar o investimento necessário. Ou seja, é feita uma previsão de demandas a longo prazo, considerando mercados, políticas e outros fatores.

Para que ele seja realizado, são necessárias 5 etapas, sendo elas:

O MPS (Plano Mestre da Produção) tem foco no médio prazo, dando início ao segundo horizonte do ciclo da produção. O seu objetivo é, através de um documento, reunir as informações acerca da quantidade de demandas e quando elas deverão ser produzidas, permitindo uma rotina mais organizada.

Essa ferramenta sugere o que deve ser produzido de produto acabado em cada período e o consumo de recursos críticos para a previsão de produção. Além disso, o seu preenchimento vai servir de base para a próxima etapa, otimizando a lucratividade e a produtividade.

O MRP II (Planejamento de Recursos de Produção), que tem como foco o médio para o curto prazo, é a evolução natural do MRP I, integrando mais detalhes, pois tem um olhar para a essência do processo. Isto é, ele não foca somente nos materiais e matéria-prima, mas também nas máquinas, atividade humana e outros recursos necessários para a produção.

O seu objetivo é estabelecer um processo integrado entre os departamentos de Vendas, Engenharia e Controle de Produção, bem como garantir que as demandas sejam entregues dentro dos prazos e de acordo com a capacidade de produção a partir do CRP (Planejamento das Necessidades da Capacidade).

O APS (Advanced Planning and Scheduling, que pode ser traduzido para Planejamento Avançado da Produção), tem como foco o curto prazo e sua finalidade é fazer o sequenciamento da produção a partir das informações coletadas, estabelecendo a ordem correta das tarefas.

Em poucos minutos, os gestores poderão definir as prioridades e organizar todo o sistema de funcionamento da indústria, de modo que ela fique organizada e não ocorra atrasos, perdas e qualidade.

O sistema MES (Sistema de Execução da Manufatura) não é uma ferramenta de planejamento da produção, mas tem importância no apontamento e no controle de tudo o que ocorre no chão de fábrica. Isto é, ele faz o gerenciamento da produção, desde a emissão das ordens até o embarque dos produtos para o transporte.

Em tempo real, os gestores acompanham toda a produção e fatores, como o ritmo e produtividade, sabendo exatamente quando ela será finalizada. Desse modo, a tomada de decisão dos gestores é mais estratégica e rápida, eliminando gargalos que possam interferir no indicador OEE.

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